වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා පොදු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම මොනවාද?

වීදුරු නිෂ්පාදන යනු දෛනික අවශ්යතා සහ කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා ප්රධාන අමුද්රව්ය ලෙස සැකසූ දෛනික අවශ්යතා සහ කාර්මික නිෂ්පාදන ය. ඉදිකිරීම්, වෛද්ය, රසායනික, ගෘහ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, න්යෂ්ටික ඉංජිනේරු විද්යාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල වීදුරු නිෂ්පාදන බහුලව භාවිතා කර ඇත. වීදුරුවේ බිඳෙනසුලු ස්වභාවය නිසා වීදුරු නිෂ්පාදන මතුපිට කැටයම් කිරීම ඉතා ඉහළ ශිල්පීන් සඳහා අවශ්ය වේIP.

පොදු වීදුරු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම පහත පරිදි වේ:
එච්ච්
රසායනික කාරක-හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය දූෂණය කිරීමට. මුලින්ම උණු කොට පැරෆින් ඉටි සමඟ වීදුරුව ආවරණය කරන්න, පැරෆින් ඉටි මතුපිට මතුපිටින් කැටයම් කරන්න, ඉන්පසු පැරෆින් ඉටි සේදීම සඳහා හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය යොදන්න. හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය අස්ථාවර වන අතර බරපතල දූෂණයක් ඇති බැවින්, ආරක්ෂිත තට්ටුවක් අවශ්ය වන අතර මෙහෙයුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ.

තාප සැකසුම්
සැකසූ ද්රව්යවල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප සැකසුම් භාවිතා කරනුයේ, ප්රධාන වශයෙන් ගිනිදැල් කැපීම, ගිනි ඔප දැමීම සහ කැණීම ය. කෙසේ වෙතත්, වීදුරුව අධික උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ අතිශයින්ම අස්ථාවර හා පහසුවෙන් ඉරිතලා ඇති අතර ද්රව්ය විනාශ වේ.

තිර මුද්රණය
තිර මුද්රණයේ මූලධර්මය වන්නේ පැතලි වීදුරුවේ මතුපිට තීන්ත මුද්රණය කිරීම, ඉන්පසු රටා ස්ථීර කිරීම සඳහා තීන්තගේ සුව කිරීමේ පියවර භාවිතා කිරීමයි.

ලේසර් සලකුණු කිරීම
ලේසර් සලකුණු කිරීම මෘදුකාංග පද්ධතියක් විසින් පාලනය කරනු ලබන ඒකාබද්ධ දෘශ්ය හා විදුලි උපකරණයකි. ග්රැෆික් පරම්පරාව මෘදුකාංග මගින් පාලනය වන අතර, වීදුරුව බාහිර බලවේගයන්ගෙන් හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා නොගැලපෙන සැකසුම් භාවිතා කරන අතර වීදුරු පරිපූර්ණත්වය සහ සෙන්ට්රික්ස් සැකසුම් බලපෑම හොඳයි.

වීදුරු මත ලේසර් ලකුණු කිරීම සඳහා ක්රම ක්රම කිහිපයක් ද ඇත, ක්රියාවලි ක්රම පහත පරිදි වේ:
වීදුරු මතුපිට පිළිබඳ පැහැදිලි සලකුණක් නිපදවීම සඳහා බහු ලේසර් ප්රකිරණාව ලේසර් විකිරණ භාවිතා කරයි. දින කිහිපයකට පසු, ලේසර් විසින් කොටස් ආකෘති පත්රය සකස් කිරීම සඳහා මුල් සලකුණ අසල ප්රදේශය දක්වා ව්යාප්ත වන අතර එමඟින් මෙම අංශ තාප සරුවකින් පිහිටි ප්රදේශය රත් කිරීම සඳහා, මෙම ක්රමය තාප සවාරිය හරහා ගමන් කිරීම, මෙම ක්රමය ද්රව medicines ෂධ සහ ජීවිතයේ වීදුරු සහිත කුඩා වීදුරු බෝතල් මෙම ක්රමය සමඟ සලකුණු කළ හැකිය.

ඩිස්කට් පොයින්ට් රින්ග් ක්රැක් ක්රමය
පෙළ, තීරු කේත, වර්ග හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර කේත සහ වෙනත් හැඩ කේත රටා සෑදීමට මුද්ද හැඩැති ඉරිතැලීම් මාලාවක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර භාවිතා කරයි, සහ CO2 ලේසර් සලකුණු කිරීමේ යන්ත්ර වීදුරුවෙහි සලකුණු කිරීම සහ කේතනය කිරීම සඳහා පරාමිතියක් සකසා ඇති අතර එය ඉරිතැලීම් අඩු කරයි. ඩිස්කෙට් පොයින්ට්ස් වළලු හැඩැති ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. වීදුරුව උණුසුම සහ සිසිලන චක්ර හරහා අඩු dens නත්ව වළලු හැඩැති ඉරිතැලීම් නිපදවයි. වීදුරුව රත් වූ විට, එය අවට ද්රව්ය පුළුල් කර මිරිකනී. වීදුරුවේ මෘදුකාංගයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, වීදුරු මතුපිටින් නෙරා ඇති පහත් ity න ද්රව්යයක් සෑදීමට වීදුරු වේගයෙන් පුළුල් වේ. CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්රය භාවිතා කරමින්, ව්යාපාරවලට වීදුරුවේ ශ්රේණිය අඩු කිරීම සඳහා වීදුරුවේ මතුපිට ඇති අපගේ විශිෂ්ට රටාවන් සලකුණු කළ හැකිය.

ක්රැක් වැනි මතුපිට ඉරිතැලීම් ක්රමය
බලපෑමට ලක් වූ වීදුරුවල මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා උණුසුම සහ සිසිලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරයි. මෙම ක්රමය ක්ෂණිකව නොපෙනෙන නමුත් කුඩා පීඩනයක් පමණක් වූ පසු ලේසර් සලකුණු කරන ලද ප්රදේශය ඔස්සේ කැස්බෑවා හැඩැති ඉරිතැලීම් නිපදවීමට පටන් ගනී. ඉරිතලා ඇති මතුපිට වීදුරුව ආරක්ෂිත වීදුරුවල ගුණාංග පමණක් නොව, අයිස් කීම සහ සම්පූර්ණ නොවන විනිවිදභාවයේ බලපෑම ද ඇත. එමනිසා, එය කොටස්, පසුබිම් බිත්ති වැනි අභ්යන්තර සැරසිලි සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර වීදුරු ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා ද භාවිතා කළ හැකි අතර එය පාරිභෝගිකයින්ගේ දැඩි ඇල්මක් ඇති කරයි.