වීදුරු නිෂ්පාදන සඳහා පොදු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම මොනවාද?

වීදුරු නිෂ්පාදන යනු දෛනික අවශ්‍යතා සඳහා වන පොදු යෙදුම වන අතර ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස වීදුරු වලින් සකසන ලද කාර්මික නිෂ්පාදන වේ. වීදුරු නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම්, වෛද්‍ය, රසායනික, ගෘහ, ඉලෙක්ට්‍රොනික, උපකරණ, න්‍යෂ්ටික ඉංජිනේරු සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වී ඇත. වීදුරු වල බිඳෙනසුලු ස්වභාවය නිසා වීදුරු නිෂ්පාදන මතුපිට කැටයම් කිරීමට ඉතා ඉහළ ශිල්පීය හැකියාවක් අවශ්‍ය වේ.ip.

සාමාන්ය වීදුරු සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම පහත පරිදි වේ:
කැටයම් කිරීම
වීදුරු විඛාදනයට රසායනික කාරක භාවිතා කරන්න - හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය. මුලින්ම වීදුරුව උණු කර පැරෆින් ඉටි වලින් ආවරණය කරන්න, පැරෆින් ඉටි මතුපිට රටා කැටයම් කරන්න, ඉන්පසු පැරෆින් ඉටි සෝදා ගැනීමට හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය යොදන්න. හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය වාෂ්පශීලී වන අතර බරපතල දූෂණයක් ඇති බැවින් ආරක්ෂිත තට්ටුවක් අවශ්‍ය වන අතර මෙහෙයුම වඩාත් සංකීර්ණ වේ.

තාප සැකසුම්
ප්‍රධාන වශයෙන් ගිනි කැපීම, ගිනි ඔප දැමීම සහ විදුම් ඇතුළුව සැකසූ ද්‍රව්‍යවල පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප සැකසුම් භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, වීදුරුව ඉතා අස්ථාවර වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයේ බලපෑම යටතේ පහසුවෙන් ඉරිතලා, ද්රව්ය විනාශ කරයි.

තිර මුද්රණය
තිර මුද්‍රණයේ මූලධර්මය වන්නේ පැතලි වීදුරුවේ මතුපිට තීන්ත මුද්‍රණය කර තීන්තවල සුව කිරීමේ මිනුම් භාවිතා කර රටාව ස්ථිර කිරීමයි.

ලේසර් සලකුණු කිරීම
ලේසර් සලකුණු කිරීම යනු මෘදුකාංග පද්ධතියක් මගින් පාලනය වන ඒකාබද්ධ දෘශ්‍ය සහ විදුලි උපකරණයකි. ග්‍රැෆික් උත්පාදනය මෘදුකාංග මගින් පාලනය වන අතර, බාහිර බලවේග මගින් වීදුරුවට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් භාවිතා කරනු ලබන අතර, වීදුරු පරිපූර්ණත්වය සහ සියුම් බව සැකසීමේ බලපෑම යහපත් වේ.

වීදුරු මත ලේසර් සලකුණු කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි ක්‍රම කිහිපයක් ද ඇත, ක්‍රියාවලි ක්‍රම පහත පරිදි වේ:
බහු ලේසර් විකිරණ වීදුරු මතුපිට පැහැදිලි සලකුණක් නිපදවීමට ලේසර් විකිරණයක් භාවිතා කරයි. දින කිහිපයකට පසු, ලේසර් මුල් සලකුණ අසල ප්‍රදේශයට ප්‍රසාරණය වී කොටස් සාදයි, ඉන්පසු තාප සන්නායකතාවය හරහා ලකුණු ප්‍රදේශයට යාබද ප්‍රදේශය රත් කිරීමට බහු විකිරණ භාවිතා කරයි, එවිට මෙම ප්‍රදේශ ආතති අනුක්‍රමය සෑදී ඇති අතර එමඟින් හැකියාව අඩු වේ. ද්විතියික අස්ථි බිඳීම, සෝඩා දෙහි වීදුරු සහ බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු මත සලකුණු කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය භාවිතා කිරීම ඉතා ඵලදායී වේ. දියර ඖෂධ අඩංගු කුඩා වීදුරු බෝතල් සහ ජීවයේ වීදුරු මෙම ක්රමය සමඟ සලකුණු කළ හැකිය.

Discrete point forming ring crack ක්‍රමය
අකුරු, තීරු කේත, හතරැස් හෝ හතරැස් කේත සහ වෙනත් හැඩ කේත රටා සැකසීම සඳහා වළලු හැඩැති ඉරිතැලීම් මාලාවක් භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය භාවිතා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර භාවිතා කරන අතර CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර වීදුරු මත ලකුණු කිරීම සහ කේතනය කිරීම සඳහා පරාමිතියක් සකසා අඩු ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. විවික්ත ලක්ෂ්ය මුදු හැඩැති ඉරිතැලීම් සෑදීමට පෙනේ. වීදුරුව තාපන සහ සිසිලන චක්‍ර හරහා අඩු ඝනත්වයකින් යුත් මුදු හැඩැති ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. වීදුරුව රත් කරන විට, එය පුළුල් වන අතර අවට ද්රව්ය මිරිකයි. වීදුරුවේ මෘදුකාරක ලක්ෂ්‍යය දක්වා උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට වීදුරුව වේගයෙන් ප්‍රසාරණය වී වීදුරු මතුපිටින් නෙරා එන අඩු ඝනත්ව ද්‍රව්‍යයක් සාදයි. CO2 ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය භාවිතයෙන්, ව්‍යාපාරවලට වීදුරුවේ ශ්‍රේණිය අඩු කිරීම සඳහා වීදුරු මතුපිට විශිෂ්ට රටා සලකුණු කළ හැක.

ඉරිතැලීම වැනි මතුපිට ඉරිතැලීම් ක්රමය
බලපෑමට ලක් වූ වීදුරු මතුපිට වෙනස් කිරීම සඳහා තාපනය සහ සිසිලනය කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා වේ. මෙම ක්‍රමය ක්ෂණිකව නොපෙනේ, නමුත් සුළු පීඩනයකින් පසුව පමණක් ලේසර් සලකුණු කළ ප්‍රදේශය දිගේ කැස්බෑ හැඩැති ඉරිතැලීම් ඇති වීමට පටන් ගනී. ඉරිතලා ඇති මතුපිට වීදුරු වලට ආරක්ෂිත වීදුරු වල ගුණ පමණක් නොව, අයිස් කැඩීම සහ සම්පූර්ණ විනිවිදභාවය නොමැතිකමද ඇත. එමනිසා, එය කොටස්, පසුබිම් බිත්ති වැනි අභ්යන්තර සැරසිලි සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර වීදුරු ගෘහ භාණ්ඩ සඳහාද භාවිතා කළ හැකි අතර පාරිභෝගිකයින් විසින් ගැඹුරින් ආදරය කරනු ලැබේ.