බෝතලය නිපදවන බ්ලෝවර් තේරුම් ගෙන දැන ගන්න

බෝතල් සෑදීමේ අච්චු ගැන කතා කරන විට, මිනිසුන් මුලින්ම සිතන්නේ ආරම්භක අච්චුව, අච්චුව, මුඛ අච්චුව සහ පහළ අච්චුව ය. පිඹින හිසද පුස් පවුලේ සාමාජිකයෙකු වුවද එහි කුඩා ප්‍රමාණය සහ මිල අඩු නිසා පුස් පවුලට වඩා කනිෂ්ඨ වන අතර මිනිසුන්ගේ අවධානයට ලක් වී නොමැත. පිඹින හිස කුඩා වුවද, එහි ක්රියාකාරිත්වය අවතක්සේරු කළ නොහැකිය. එය ප්රසිද්ධ කාර්යයක් ඇත. දැන් අපි ඒ ගැන කතා කරමු:
එක් පිඹින යන්ත්‍රයක හුස්ම කීයක් තිබේද?
නමේ අඟවන පරිදි, පිඹින හිසෙහි කාර්යය වන්නේ සම්පීඩිත වාතය ආරම්භක හිස් තැනට පිඹීම සහ සෑදීම සඳහා පිඹීමයි, නමුත් පිඹින හිස සෑදීමේ තාප බෝතලය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සඳහා, වාතයේ නූල් කිහිපයක් ඇතුළට සහ පිටතට පිඹිනු ලැබේ, බලන්න රූපය 1.

වීදුරු බෝතල් ඇඳීම

පිඹීමේ ක්‍රමයේ කුමන ආකාරයේ වාතයක් දැයි බලමු:
1. අවසාන පහර: අච්චුවේ බිත්ති හතරට සහ පතුලට සමීප වන පරිදි ආරම්භක අච්චු පදනම පුපුරවා අවසානයේ තාප බෝතලයේ හැඩය සාදන්න;
2. අච්චුවෙන් පිටවීම: උණුසුම් බෝතලයේ ඇතුළත සිට බෝතලයේ මුඛය සහ පිඹින නළය අතර පරතරය හරහා පිටතට වාතය පිට කිරීම, ඉන්පසු පිටාර තහඩුව හරහා උණුසුම් බෝතලයේ ඇති තාපය අඛණ්ඩව පිටතට මුදා හැරීම. සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා යන්ත්‍රයේ තර්මෝස් හි සිසිලනය තර්මෝස් හි අභ්‍යන්තර සිසිලන වායුව (අභ්‍යන්තර සිසිලනය) සාදයි, මෙම පිටාර සිසිලනය පිඹින සහ පිඹීමේ ක්‍රමයේදී විශේෂයෙන් වැදගත් වේ;
3. එය ධනාත්මක පිඹින කොටසෙන් බෝතලයේ මුඛයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. මෙම වාතය බෝතලයේ මුඛය විකෘති වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීමයි. එය කර්මාන්තයේ වායු සමීකරණය ලෙස හැඳින්වේ;
4. පිඹින හිසෙහි අවසාන මුහුණේ සාමාන්‍යයෙන් කුඩා වලක් හෝ කුඩා සිදුරක් ඇත, එය බෝතල් මුඛයෙන් වායුව (Vent) විසර්ජනය කිරීමට භාවිතා කරයි;
5. ධනාත්මක පිඹින බලය මගින් මෙහෙයවනු ලබන, පුම්බන ලද හිස් අච්චුවට ආසන්න වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, හිස් සහ අච්චුව අතර අවකාශයේ ඇති වායුව මිරිකා සහ අච්චුවේම පිටාර කුහරය හෝ රික්තක ejector හරහා ගමන් කරයි. පිටත (පුස් වාතාශ්රය) මෙම අවකාශයේ වායු කුෂන් සෑදීමෙන් වායුව වැළැක්වීම සහ සෑදීමේ වේගය අඩු කිරීම.
පහත දැක්වෙන්නේ වැදගත් ආහාර ගැනීම සහ පිටාර ගැලීම පිළිබඳ සටහන් කිහිපයකි.

2. ධනාත්මක පිඹීම ප්‍රශස්තකරණය:
මිනිසුන් බොහෝ විට යන්ත්රයේ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට ඉල්ලා සිටින අතර, සරල පිළිතුර වන්නේ: ධනාත්මක පිඹීමේ පීඩනය වැඩි කිරීම සහ එය විසඳිය හැකිය.
නමුත් එය එසේ නොවේ. අපි ආරම්භයේ සිට ඉහළ පීඩනයකින් වාතය පිඹින්නේ නම්, මෙම අවස්ථාවේදී ආරම්භක අච්චුව හිස් පුස් බිත්තිය සමඟ ස්පර්ශ නොවන නිසා සහ අච්චුවේ පතුල හිස්ව තබා නොගනී. හිස් තැන විශාල බලපෑම් බලයක් නිපදවයි, එය හිස් තැනට හානි සිදු කරයි. එමනිසා, ධනාත්මක පිඹීම ආරම්භ වන විට, එය මුලින්ම අඩු වායු පීඩනයකින් පිපිරවිය යුතුය, එවිට ආරම්භක අච්චුව හිස් පුපුරවා හරින අතර අච්චුවේ බිත්තියට සහ පතුලට සමීප වේ. වායුව, තර්මෝස් හි සංසරණ පිටාර සිසිලනය සාදයි. ප්රශස්තිකරණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1 ධනාත්මක පිඹීම ආරම්භයේදී, ධනාත්මක පිඹීම හිස් පිපිරෙන අතර පසුව අච්චුවේ බිත්තියට ඇලී සිටී. මෙම අවස්ථාවෙහිදී අඩු වායු පීඩනය (උදා: 1.2kg/cm²) භාවිතා කළ යුතු අතර, එය ධනාත්මක පිඹින කාල වකවානු වෙන්කිරීමෙන් 30%ක් පමණ වේ.
2. අවසාන අදියරේදී, තාප ස්ථායයේ අභ්යන්තර සිසිලන කාලය සිදු කරනු ලැබේ. ධනාත්මක පිඹින වාතයට ඉහළ වායු පීඩනය (2.6kg/cm² වැනි) භාවිතා කළ හැකි අතර කාල සීමාව තුළ බෙදා හැරීම 70% පමණ වේ. තර්මෝස් වාතයට ඉහළ පීඩනයක් පිඹීමේදී, සිසිල් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ පිටතින් පිටවන අතරතුර.
ධනාත්මක පිඹීමේ මෙම අදියර දෙකේ ප්‍රශස්තිකරණ ක්‍රියා පටිපාටිය ආරම්භක හිස් පිපිරවීමෙන් තාප බෝතලය සෑදීම සහතික කරනවා පමණක් නොව, අච්චුවේ ඇති තාප බෝතලයේ තාපය යන්ත්‍රයට පිටතින් ඉක්මනින් විසර්ජනය කරයි.

තාප බෝතල්වල පිටාර ගැලීම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා න්යායික පදනම තුනක්
සමහර අය සිසිලන වාතය වැඩි කළ හැකි තාක් වේගය වැඩි කිරීමට ඉල්ලා සිටිනු ඇත?
ඇත්ත වශයෙන්ම, එය නොවේ. ආරම්භක අච්චුව අච්චුව තුළට දැමූ පසු, එහි අභ්‍යන්තර මතුපිට උෂ්ණත්වය තවමත් 1160 °C [1] තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින බව අපි දනිමු, එය ගොබ් උෂ්ණත්වයට සමාන වේ. එබැවින්, යන්ත්රයේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා, සිසිලන වාතය වැඩි කිරීමට අමතරව, තාපකයේ විරූපණය වැළැක්වීම සහ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා යතුරක් වන තර්මෝස් ඇතුළත තාපය පිට කිරීම ද අවශ්ය වේ. යන්ත්රය.
මුල් Emhart සමාගමේ විමර්ශනයට සහ පර්යේෂණයට අනුව, අච්චු ගැසීමේ ස්ථානයේ තාප විසර්ජනය පහත පරිදි වේ: අච්චු තාප විසර්ජනය 42% (අච්චුව වෙත මාරු කිරීම), පහළ තාප විසර්ජනය 16% (පහළ තහඩුව), ධනාත්මක පිඹින තාප ව්‍යාප්තිය 22% (අවසාන පිඹීම අතරතුර), සංවහනය තාප විසර්ජනය 13% (සංවහන) සහ අභ්‍යන්තර සිසිලන තාපය විසුරුවා හැරීම 7% (අභ්‍යන්තර සිසිලනය) [2].
ධනාත්මක පිඹින වාතයේ අභ්‍යන්තර සිසිලනය සහ තාපය විසුරුවා හැරීම 7% ක් පමණක් වුවද, දුෂ්කරතාවය පවතින්නේ උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය සිසිල් කිරීමෙනි. අභ්යන්තර සිසිලන චක්රයක් භාවිතා කිරීම එකම ක්රමය වන අතර, අනෙකුත් සිසිලන ක්රම ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අපහසු වේ. මෙම සිසිලන ක්‍රියාවලිය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ අධිවේගී හා ඝන පතුලේ බෝතල් සඳහාය.
මුල් Emhart සමාගමේ පර්යේෂණයට අනුව, thermos වලින් පිටවන තාපය 130% කින් වැඩි කළ හැකි නම්, විවිධ බෝතල් හැඩතල අනුව යන්ත්‍රයේ වේගය වැඩි කිරීමේ හැකියාව 10% කට වඩා වැඩිය. (මුල්: Emhart Glass Research Center (EGRC) හි පරීක්ෂණ සහ සමාකරණ මගින් අභ්‍යන්තර වීදුරු බහාලුම් තාප නිස්සාරණය 130% දක්වා වැඩි කළ හැකි බව ඔප්පු කර ඇත. වීදුරු බහාලුම් වර්ගය අනුව, සැලකිය යුතු වේගය වැඩි කිරීමේ හැකියාවක් තහවුරු වේ. විවිධ බහාලුම් පෙන්නුම් කරයි. 10% ට වඩා වැඩි වේගය වැඩි කිරීමේ හැකියාව.) [2]. තර්මෝස් හි සිසිලනය කොතරම් වැදගත්ද යන්න දැක ගත හැකිය!
තාපයෙන් වැඩි තාපයක් පිට කරන්නේ කෙසේද?

පිටාර වායුවේ ප්‍රමාණය සකස් කිරීම සඳහා බෝතල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු සඳහා පිටාර සිදුරු තහඩුව නිර්මාණය කර ඇත. එය විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත 5-7 සිදුරු සහිත රවුම් තහඩුවක් වන අතර එය වාතය පිඹින හිස් වරහන මත හෝ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සවි කර ඇත. නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය, හැඩය සහ බෝතල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය අනුව පරිශීලකයාට වාතාශ්‍රය සිදුරේ ප්‍රමාණය සාධාරණ ලෙස සකස් කළ හැක.
2 ඉහත විස්තරයට අනුව, ධනාත්මක පිඹීමේදී සිසිලන කාල සීමාව (අභ්‍යන්තර සිසිලනය) ප්‍රශස්ත කිරීම සම්පීඩිත වාතයේ පීඩනය වැඩි කළ හැකි අතර පිටාර සිසිලනයේ වේගය සහ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3 ඉලෙක්ට්‍රොනික වේලාව මත ධනාත්මක පිඹින කාලය දීර්ඝ කිරීමට උත්සාහ කරන්න,
4 පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වාතය එහි හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භ්‍රමණය කරනු ලැබේ හෝ පිඹීමට "සීතල වාතය" භාවිතා කිරීම යනාදිය. මෙම ක්ෂේත්‍රයේ දක්ෂයින් නිරන්තරයෙන් නව තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කරයි.
ප්රවේසම් වන්න:
පීඩන සහ පිඹීමේ ක්‍රමයේදී, පන්ච් සෘජුවම වීදුරු ද්‍රවයට පහර දීම නිසා, පන්ච් එක ප්‍රබල සිසිලන බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ තාපකයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ උෂ්ණත්වය 900 ° C ට වඩා අඩු ලෙස අඩු වී ඇත [1]. මෙම අවස්ථාවේ දී, එය සිසිලනය සහ තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුවක් නොවේ, නමුත් උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා, විවිධ බෝතල් සෑදීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා විවිධ ප්රතිකාර ක්රම කෙරෙහි විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතුය.
4. පාලන බෝතලයේ සමස්ත උස
මේ මාතෘකාව දැක්කම සමහරු අහයි වීදුරු බෝතලේ උස ඩයි + පුස් කියලා, පිඹින ඔළුවට එච්චර සම්බන්ධයක් නෑ වගේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එසේ නොවේ. බෝතල් සාදන්නා එය අත්විඳ ඇත: මධ්‍යම සහ රාත්‍රී මාරුවීම් වලදී පිඹින හිස වාතය හඹා යන විට, සම්පීඩිත වාතයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ රතු තර්මෝස් ඉහළට ගමන් කරනු ඇති අතර මෙම චලනයේ දුර වීදුරු බෝතලය වෙනස් කරයි. උස. මෙම අවස්ථාවේදී, වීදුරු බෝතලයේ උස සඳහා සූත්රය වෙනස් කළ යුතුය: පුස් + අච්චු + උණුසුම් බෝතලය සිට දුර. වීදුරු බෝතලයේ සම්පූර්ණ උස පිඹින හිසෙහි අවසාන මුහුණෙහි ගැඹුර ඉවසීම මගින් දැඩි ලෙස සහතික කෙරේ. උස සම්මතය ඉක්මවා යා හැක.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු දෙකක් තිබේ:
1. පිඹින හිස උණුසුම් බෝතලය විසින් පැළඳ සිටී. අච්චුව අලුත්වැඩියා කරන විට, අච්චුවේ අභ්යන්තර කෙළවරේ බෝතල් මුඛයේ හැඩයේ සලකුණු රවුමක් ඇති බව බොහෝ විට දක්නට ලැබේ. සලකුණ ඉතා ගැඹුරු නම්, එය බෝතලයේ සමස්ත උසට බලපානු ඇත (බෝතලය ඉතා දිගු වනු ඇත), වම් රූපය 3 බලන්න. අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ඉවසීම පාලනය කිරීමට ප්රවේශම් වන්න. තවත් සමාගමක් එහි ඇතුළත මුද්දක් (Stopper Ring) යොදන අතර එය ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර වීදුරු බෝතලයේ උස සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි.

අච්චුව මත එබීම සඳහා පිඹින හිස නැවත නැවතත් ඉහළට සහ පහළට චලනය වන අතර, පිඹින හිසෙහි අවසාන මුහුණ දිගු වේලාවක් පැළඳ සිටින අතර, එය බෝතලයේ උසට ද වක්‍රව බලපානු ඇත. සේවා කාලය, වීදුරු බෝතලයේ සම්පූර්ණ උස සහතික කරන්න.

5. හිස පිඹීමේ ක්‍රියාව සහ අදාළ වේලාව අතර සම්බන්ධය
නවීන බෝතල් සෑදීමේ යන්ත්‍රවල ඉලෙක්ට්‍රොනික වේලාව බහුලව භාවිතා වී ඇති අතර, වායු හිස සහ ධනාත්මක පිඹීම සමහර ක්‍රියා සමඟ සහසම්බන්ධතා මාලාවක් ඇත:
1 අවසාන පිපිරුම
වීදුරු බෝතලයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය අනුව ධනාත්මක පිඹීමේ ආරම්භක වේලාව තීරණය කළ යුතුය. ධනාත්මක පිඹීම විවෘත කිරීම හිස පිඹීමට වඩා 5-10 ° පසු වේ.

පිඹින හිස කුඩා බෝතල් ස්ථායීකරණ බලපෑමක් ඇත
සමහර පැරණි බෝතල් සාදන යන්ත්‍රවල, අච්චුව විවෘත කිරීමේ සහ වැසීමේ වායුමය කුෂන් කිරීමේ බලපෑම හොඳ නැති අතර, අච්චුව විවෘත කළ විට උණුසුම් බෝතලය වමට සහ දකුණට සෙලවේ. අච්චුව විවෘත කළ විට අපට වායු හිසට යටින් වාතය කපා දැමිය හැකිය, නමුත් වායු හිසෙහි වාතය හැරී නොමැත. මෙම අවස්ථාවේදී, වායු හිස තවමත් අච්චුව මත පවතින අතර, අච්චුව විවෘත කළ විට, එය වායු හිස සමඟ කුඩා ඇදගෙන යන ඝර්ෂණයක් ඇති කරයි. බලය, අච්චුව විවෘත කිරීම සහ බෆරය සඳහා සහාය වීමේ කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකිය. කාලය යනු: වායු හිස පුස් විවරයට වඩා 10 ° පමණ පසුවය.

පිඹින හිස උස හතක් සැකසීම
අපි ගෑස් හිස මට්ටම සකසන විට, සාමාන්ය මෙහෙයුම වන්නේ:
1 අච්චුව වසා දැමීමෙන් පසු, වාතය පිඹින හිස වරහන තට්ටු කළ විට වායු හිස ගිලා බැසීමට නොහැකිය. දුර්වල සුදුසුකම බොහෝ විට වායු හිස සහ අච්චුව අතර පරතරයක් ඇති කරයි.
2 අච්චුව විවෘත කළ විට, පිඹින හිස වරහනට පහර දීමෙන් පිඹින හිස ඉතා ගැඹුරට පහත වැටෙනු ඇත, එමඟින් පිඹින හිස යාන්ත්‍රණය සහ අච්චුව ආතතියට පත් වේ. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, යාන්ත්රණය වේගවත් කිරීම හෝ අච්චු හානි සිදු කරනු ඇත. ගොබ් බෝතල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය මත, සාමාන්‍ය වායු හිසට (Run Blowheads) වඩා කෙටි වන විශේෂ set-up Blowheads (Set-up Blowheads) භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ශුන්‍යයේ සිට zero.8 mm පමණ වේ. නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමාණය, හැඩය සහ සැකසීමේ ක්‍රමය වැනි විස්තීරණ සාධක අනුව වායු හිස උස සැකසීම සලකා බැලිය යුතුය.
ගෑස් හිසක් භාවිතා කිරීමේ වාසි:
1 ඉක්මන් සැකසුම කාලය ඉතිරි කරයි,
2 ස්ථාවර සහ සම්මත යාන්ත්‍රික ක්‍රමය සැකසීම,
3 ඒකාකාර සැකසුම් දෝෂ අඩු කරයි,
4 එය බෝතල් සෑදීමේ යාන්ත්‍රණයට සහ අච්චුවට වන හානිය අඩු කළ හැකිය.
ගෑස් හිස සැකසීම සඳහා භාවිතා කරන විට, සාමාන්‍ය ගෑස් හිස සමඟ ව්‍යාකූල වීම වළක්වා ගැනීමට සහ වැරදීමකින් බෝතලය මත ස්ථාපනය කිරීමෙන් පාඩු සිදු වන පරිදි පැහැදිලි තීන්ත හෝ ඇසට හසුවන අංක වලින් කැටයම් කිරීම වැනි පැහැදිලි සලකුණු තිබිය යුතු බව සලකන්න. යන්ත්රය සෑදීම.
8. පිඹින හිස යන්ත්රය මත තැබීමට පෙර ක්රමාංකනය කිරීම
පිඹින හිසට ධනාත්මක පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී ධනාත්මක පිඹීම (අවසාන පිඹීම), සිසිලන චක්‍ර පිටාරය (පිටාර වාතය), පිඹින හිස් මුහුණ පිටාර ගැලීම (Vent) සහ ධනාත්මක පිඹීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාතය සමාන කිරීම (වාතය සමාන කිරීම) ඇතුළත් වේ. ව්යුහය ඉතා සංකීර්ණ හා වැදගත් වන අතර, එය පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කිරීමට අපහසු වේ. එබැවින්, නව පිඹීම හෝ අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, බලපෑම උපරිම අගයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා, එක් එක් නාලිකාවේ ආදාන සහ පිටාර නල සුමටදැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ උපකරණ සමඟ එය පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. සාමාන්ය විදේශ සමාගම් සත්යාපනය කිරීමට විශේෂ උපකරණ ඇත. ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රායෝගික වන දේශීය තත්වයන්ට අනුව අපට සුදුසු ගෑස් හිස ක්‍රමාංකන උපාංගයක් ද සෑදිය හැකිය. සගයන් මේ ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, ඔවුන්ට පේටන්ට් බලපත්‍රයක් වෙත යොමු විය හැකිය [4]: ​​අන්තර්ජාලයේ ද්විත්ව අදියර BLOWHEAD පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමය සහ උපකරණය.
9 ගෑස් හිසෙහි විභව සම්බන්ධ දෝෂ
ධනාත්මක පහර සහ හිස පිඹීම දුර්වල ලෙස සැකසීම හේතුවෙන් ඇති වන දෝෂ:
1 Blow Out Finish
ප්‍රකාශනය: බෝතලයේ මුඛය පිටතට නෙරා යයි (උණ්ඩ), හේතුව: පිඹින හිසෙහි සමතුලිත වාතය අවහිර වී හෝ ක්‍රියා නොකරයි.
2 ක්‍රිස්ල්ඩ් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට
පෙනුම: බෝතල් මුඛයේ ඉහළ කෙළවරේ නොගැඹුරු ඉරිතැලීම්, හේතුව: පිඹින හිසෙහි අභ්යන්තර අවසාන මුහුණ දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින අතර, පිඹින විට උණුසුම් බෝතලය ඉහළට ගමන් කරන අතර එය බලපෑමෙන් සිදු වේ.
3 නැමුණු බෙල්ල
කාර්ය සාධනය: බෝතලයේ බෙල්ල නැඹුරු වන අතර කෙළින් නොවේ. හේතුව වාතය පිඹින හිස තාපය පිට කිරීමට සුමට නොවීම සහ තාපය සම්පූර්ණයෙන්ම පිට නොවීම සහ උණුසුම් බෝතලය තද කිරීමෙන් පසු මෘදු හා විකෘති වීමයි.
4 පිඹින නල ලකුණ
රෝග ලක්ෂණ: බෝතල් බෙල්ලේ අභ්යන්තර බිත්තියේ සීරීම් ඇත. හේතුව: පිඹීමට පෙර, පිඹින නළය බෝතලයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ පිහිටුවා ඇති පිඹින නල සලකුණ ස්පර්ශ කරයි.
5 පිපිරුණු ශරීරය නොවේ
රෝග ලක්ෂණ: බෝතල් ශරීරය ප්රමාණවත් නොවීම. හේතු: වායු පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවීම හෝ ධනාත්මක පිඹීම සඳහා ඉතා කෙටි කාලයක්, පිටාර අවහිර වීම හෝ පිටාර තහඩුවේ පිටාර සිදුරු නුසුදුසු ලෙස සකස් කිරීම.
6 උරහිස් පුපුරවා නොගැනීම
කාර්ය සාධනය: වීදුරු බෝතලය සම්පූර්ණයෙන්ම පිහිටුවා නැත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස බෝතල් උරහිස් විරූපණය වේ. හේතු: උණුසුම් බෝතලයේ සිසිලනය ප්‍රමාණවත් නොවීම, පිටාර ගැලීම අවහිර වීම හෝ පිටාර තහඩුවේ පිටාර කුහරය නිසි ලෙස සකස් නොකිරීම සහ උණුසුම් බෝතලයේ මෘදු උරහිස එල්ලා වැටීම.
7 නුසුදුසු සිරස් බව (බෝතල් වංක) (LEANER)
කාර්ය සාධනය: බෝතලයේ මුඛයේ මැද රේඛාව සහ බෝතලයේ පතුලේ සිරස් රේඛාව අතර අපගමනය, හේතුව: උණුසුම් බෝතලය තුළ සිසිලනය ප්රමාණවත් නොවීම, උණුසුම් බෝතලය ඉතා මෘදු වීමට හේතු වන අතර උණුසුම් බෝතලය වේ. එක් පැත්තකට නැඹුරු වී ඇති අතර, එය මධ්යයේ සිට අපගමනය වීමට හා විකෘති කිරීමට හේතු වේ.
ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ මගේ පෞද්ගලික මතය පමණි, කරුණාකර මාව නිවැරදි කරන්න.