බෝතල් සෑදීමේ අච්චු සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මිනිසුන් සිතන පළමු දෙය නම් ආරම්භක අච්චුව, අච්චුව, මුඛයේ අච්චුව සහ පහළ අච්චුවයි. අච්චු හිස අච්චු පවුලේ සාමාජිකයෙක් වුවද, එහි කුඩා ප්රමාණය හා අඩු පිරිවැය නිසා එය අච්චු පවුලේ කනිෂ් or යෙකු වන අතර මිනිසුන්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කර නොමැත. පිඹින හිස කුඩා වුවද, එහි ශ්රිතය අවතක්සේරු කළ නොහැක. එය ප්රසිද්ධ ශ්රිතයක් ඇත. දැන් අපි ඒ ගැන කතා කරමු:
එක් පුපුරක් තුළ හුස්ම කොපමණ තිබේද?
නමෙන් අදහස් වන පරිදි, පුපුරණ හිසෙහි ක්රියාකාරිත්වය එය අනුභව කිරීම සඳහා මුල සිටම මුල සිටම සම්පීඩිත වාතය පුපුරවා හැරීමයි.
පුපුරණ ක්රමයේ කුමන ආකාරයේ වාතයද යන්න දෙස බලමු:
1. අවසාන පහර: අච්චුවේ බිත්ති හතරට හා පහළින් එය සාදා ගැනීම සඳහා ආරම්භක අච්චු පදනම පුපුරවා හරින අතර අවසානයේ තාප බෝතල් හැඩය සාදන්න;
2. අච්චුවෙන් පිටවීම: තාප මුඛයේ සිසිලනය සහ හෑරූ පයිප්පයේ ඇතුළත සිට පිටත පිඟාන හරහා පිටත තහඩුව.
3. එය ධනාත්මක පුපුරා යාමෙන් බෝතලයේ මුඛයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. මෙම වාතය යනු බෝතලයේ මුඛය විරූපණයෙන් ආරක්ෂා කිරීමයි. එය කර්මාන්තයේ වාතය සමාන කරන ලෙස හැඳින්වේ.
4. පිඹින්නන්ගේ හිසෙහි අවසාන මුහුණත සාමාන්යයෙන් කුඩා වලක් හෝ කුඩා සිදුරක් හෝ කුඩා කුහරයක් ඇත, එය බෝතල් මුඛයේ ගෑස් (වාතාශ්රය) විසුරුවා හැරීමට භාවිතා කරයි;
5. ධනාත්මක හමා එන බලවේගයෙන් ධාවනය වන පරිදි, උද්ධමනය වූ හිස් අච්චුවට ආසන්නයි. මෙම අවස්ථාවේදී, හිස් හා අච්චුව අතර අවකාශයේ ඇති වායුව මිරිකන අතර අච්චුගේම පිටාර කුහරය හෝ රික්ත අයික්චාරය හරහා ගමන් කරයි. මෙම අවකාශයේ වායු කුෂන් නිර්මාණය කිරීමෙන් වායුව වැළැක්වීම සඳහා පිටත (අච්චු වාතාශ්රය), මෙම අවකාශයේ වායු කුෂන් නිර්මාණය කිරීම සහ සෑදීමේ වේගය අඩු කිරීම.
පහත දැක්වෙන්නේ වැදගත් බඳවා ගැනීම සහ පිටාර ගැලීම පිළිබඳ සටහන් කිහිපයක් ය.
2. ධනාත්මක පුපුරා යාමේ ප්රශස්තිකරණය:
මිනිසුන් බොහෝ විට ඉල්ලා සිටින්නේ යන්ත්රයේ වේගය හා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරන ලෙසයි. සරල පිළිතුර නම්: ධනාත්මක පුපුරා යාමේ පීඩනය වැඩි කරන්න, එය විසඳිය හැකිය.
නමුත් එය එසේ නොවේ. ආරම්භයේ සිටම අප මුල සිටම ඉහළ පීඩනයක් ඇති කර ඇත්නම්, මෙම අවස්ථාවේදී ආරම්භක අච්චුව අච්චුව හා සම්බන්ධ නොවන නිසාත්, අච්චුවේ පතුල හිස්ව තබා නොගනිති. හිස් විශාල බලපෑම් බලවේගයක් ඇති කරන අතර එමඟින් හිස් වලට හානි වේ. එමනිසා, ධනාත්මක හමානය ආරම්භ වන විට, එය මුලින් අඩු වායු පීඩනයකින් පුපුරා යානය කළ යුතු අතර එමඟින් ආරම්භක අච්චුව හිස්ව පුපුරා ගොස් අච්චුවේ බිත්තියට ආසන්න වේ. ගෑස්, තාපවල සංසරණ පිටාර සිසිලනයක් ඇති කිරීම. ප්රශස්තිකරණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:.
1 ධනාත්මක පුපුරා යාමේ ආරම්භයේ දී, ධනාත්මක පෑන හිස්ව හමා ගොස් අච්චුවේ බිත්තියට ඇලී සිටී. මෙම අවස්ථාවෙහිදී අඩු වායු පීඩනය (උදා: කි.ග්රෑ. 1.2 kgg / cm²) මෙම අවස්ථාවෙහිදී භාවිතා කළ යුතු අතර එමඟින් ධනාත්මක පුපුරා යාමේ කාල පරිච්ඡේදයෙන් 30% ක් පමණ වෙන් කිරීම,
2. දෙවන අදියරේදී, තාපවල අභ්යන්තර සිසිලන කාලය ක්රියාත්මක වේ. ධනාත්මක පුපුරා යාමේ වාතයට ඉහළ වායු පීඩනය (කි.මී. 2.6 c / cm²² වැනි) භාවිතා කළ හැකි අතර කාල සීමාවේ බෙදාහැරීම 70% ක් පමණ වේ. තාප වාතාවරණයට ඉහළ පීඩනයක් ඇති කරන අතරම, යන්ත්රයේ පිටතින් සිසිල් කිරීම සඳහා පිටත්ව යන අතරතුර.
ධනාත්මක පුපුරා යාමේ මෙම අදියර දෙකක ප්රශස්තිකරණ ක්රියා පටිපාටිය ආරම්භක හිස් ගසාගෙන, මුලදී තාපගතිකයාගේ උණුසුම යන්ත්රයේ පිටත සිට ඉක්මනින් මුදා හරිනු ලැබේ.
තාප බෝතල්වල පිටාර ගැලීම ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ත්රිවිධ පදනමක්
සිසිලන වාතය වැඩි කළ හැකි තාක් කල්, වේගය වැඩි කිරීමට සමහර අය අසනු ඇත.
ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එසේ නොවේ. ආරම්භක අච්චුව හිස්ව අච්චුවට දමා ඇති පසු, එහි අභ්යන්තර පෘෂ් ter ීය උෂ්ණත්වය තවමත් 1160 ° C පමණ තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින බව අපි දනිමු. එබැවින්, සිසිලන වාතය වැඩි කිරීමට අමතරව, සිසිලන වාතය වැඩි කිරීමට අමතරව, තාපගත කිරීම වැළැක්වීම සහ යන්ත්රයේ වේගය වැඩි කිරීමේ යතුරු වලින් එකක් වන තාපයේ උණුසුම ද අවශ්ය වේ.
මුල් ඊහාට් සමාගමේ විමර්ශනය හා පර්යේෂණවලට අනුව, අච්චු ස්ථානයේ තාප විසුරුවා හැරීම පහත පරිදි වේ: අවසාන තාප විසුරුවා හැරීම [2].
ධනාත්මකව පුපුරා යාමේ ධනාත්මක හිරිහැර කිරීම සහ තාප විසුරුවා හැරීම 7% ක් පමණක් වන නමුත්, තාපයේ උෂ්ණත්වය සිසිල් කිරීම සඳහා ඇති දුෂ්කරතා ඇති වුවද, දුෂ්කරතාවයේ ඇති වූ දුෂ්කරතා ඇති වූහ. අභ්යන්තර සිසිලන චක්රයක් භාවිතා කිරීම එකම ක්රමය වන අතර අනෙකුත් සිසිලන ක්රම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අපහසුය. අධිවේගී හා thick න පතුලේ බෝතල් සඳහා මෙම සිසිලන ක්රියාවලිය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
මුල් ඊහාට් සමාගමේ පර්යේෂණයට අනුව, තාපයෙන් මුදා හරින ලද තාපය 130% කින් වැඩි කළ හැකි නම්, විවිධ බෝතල් හැඩයන්ට අනුව යන්ත්ර වේගය වැඩි කිරීමේ විභවය 10% ට වඩා වැඩි ය. (මුල් පිටපත: අභ්යන්තර වීදුරු බහාලුම් නිස්සාරණය 130% දක්වා වැඩි කළ හැකි බව එමර්ඩ් වීදුරු බහාලුම් වර්ගය අනුව. තාපවල සිසිලනය කෙතරම් වැදගත් දැයි එය දැක ගත හැකිය!
මට තාපයෙන් වැඩි තාපයක් ඇති කර ගන්නේ කෙසේද?
පිටවන වායුවේ ප්රමාණය වෙනස් කිරීම සඳහා පිටාර කුහරය බෝතල් කිරීමේ යන්ත්ර ක්රියාකරු සඳහා බෝතල් සාදන යන්ත්ර ක්රියාකරු සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. එය විවිධ විෂ්කම්භයේ සිදුරු 5-7 ක් ඇති රවුම් තහඩුවකි, එය මත තැළු වූ විවිධ විෂ්කම්භයේ සිදුරු සහිත සහ වාතයේ සවි කර ඇති අතර හිස් වරහන හෝ ඉස්කුරුප්පු වලින් වායු හිස ඔසවන්න. නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය, හැඩය සහ බෝතල් සාදන ක්රියාවලිය අනුව පරිශීලකයාට වාතාශ්රය සිදුරේ ප්රමාණය සාධාරණ ලෙස සකස් කළ හැකිය.
2 ඉහත විස්තරයට අනුව, ධනාත්මක පුපුරා යාමෙන් සිසිලන කාල සීමාව (අභ්යන්තර සිසිලනය) ප්රශස්ත කිරීම සම්පීඩිත වාතයේ පීඩනය වැඩි කර පිටාර සිසිලියේ වේගය හා බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3 ඉලෙක්ට්රොනික් වේලාව පිළිබඳ ධනාත්මක ප්රහාර කාලය දීර් extend කිරීමට උත්සාහ කරන්න,
හැකිලීමේදී, පිඹින ක්රියාවලියේදී, එම හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම හෝ "සීතල වාතය" පුපුරවා හැරීම සඳහා වාතය භ්රමණය වන අතර, මෙම ක්ෂේත්රයේ නිපුණතා නව තාක්ෂණයන් නිරන්තරයෙන් ගවේෂණය කරයි.
ප්රවේසම් වන්න:
පීඩනය හා පිඹීමේ ක්රමයේදී, පන්ච් වීදුරු ද්රවයට කෙලින්ම පහර දුන් බැවින්, පන්ච් හි සිසිලන බලපෑමක් ඇති අතර, තාපවල අභ්යන්තර බිත්තියේ උෂ්ණත්වය බෙහෙවින් අඩු වී ඇති අතර 900 ° C ට වඩා අඩු ප්රමාණයකි. මෙම අවස්ථාවේ දී, එය සිසිලනය හා තාප විසුරුවා හැරීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොව, විවිධ බෝතල් සාදන ක්රියාවලීන් සඳහා විවිධ ප්රතිකාර ක්රම සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතු ය.
4. පාලක බෝතලයේ සමස්ත උස
මෙම මාතෘකාව දුටු සමහර අය වීදුරු බෝතලයේ උස ඩිරාබයා වන අතර එය අච්චු හිසට එතරම් සම්බන්ධයක් නැති බව පෙනේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය එසේ නොවේ. බෝතල් නිෂ්පාදකයා එය අත්විඳ ඇත: මධ්යම හා රාත්රී වැඩ මුරවල හිස ගසා දැමූ හිස ගසා දැමූ විට, රතු තාප සම්පන්න වාතයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, වීදුරු බෝතලය වෙනස් වේ. උස. මෙම අවස්ථාවේදී, වීදුරු බෝතලයේ උච්චතම අවස්ථාව සඳහා සූත්රය වෙනස් කළ යුතුය: අච්චු + හැඩගැස්වීම + උණුසුම් බෝතලයෙන් දුර. වීදුරු බෝතලයේ මුළු උස කඩිනම් හිසෙහි අවසාන මුහුණෙහි ගැඹුර ඉවසීමෙන් තදින්ම සහතික කෙරේ. උස ප්රමිතිය ඉක්මවා යා හැක.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කිරීම සඳහා කරුණු දෙකක් තිබේ:
1. අමුතු හිස උණුසුම් බෝතලය විසින් පැළඳ සිටී. අච්චුව අලුත්වැඩියා කරන විට, අච්චුවේ අභ්යන්තර කෙළවරේ බෝතල් මුඛ හැඩැති සලකුණු කවයක් ඇති බව බොහෝ විට දක්නට ලැබේ. සලකුණ ඉතා ගැඹුරු නම්, එය බෝතලයේ සමස්ත උස කෙරෙහි බලපානු ඇත (බෝතලය දිගු වේ), රූපය 3 වමේ රූපය බලන්න. අළුත්වැඩියා කිරීමේදී ඉවසීම පාලනය කිරීමට ප්රවේශම් වන්න. තවත් සමාගමක් එහි ඇතුළත මුද්දක් (නැවතුම් මුද්ද), එය ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ද්රව්ය භාවිතා කරන අතර වීදුරු බෝතලයේ උස සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා ආදේශ කරනු ලැබේ.
පුපුරණ හිස අච්චුව මත එබීම සඳහා ඉහළ සංඛ්යාතයක් නැවත නැවතත් ඉහළට ගමන් කරන අතර, පුපුරණ හිසෙහි අවසාන මුහුණ දිගු කලක් පැළඳ සිටින අතර එය දිගු කලක් පැළඳ සිටී. සේවා ජීවිතය, වීදුරු බෝතලයේ මුළු උස සහතික කිරීම.
5. පිඹින හිස ක්රියාකාරිත්වය සහ ආශ්රිත වේලාව අතර සම්බන්ධතාවය
නූතන බෝතල් සාදන යන්ත්රවල විද්යුත් කාලය බහුලව භාවිතා කර ඇති අතර, වායු හිස සහ ධනාත්මක පහරදීම සමහර ක්රියා සමඟ සහසම්බන්ධතා මාලාවක් ඇත:
1 අවසාන පහර
වීදුරු බෝතලයේ ප්රමාණය හා හැඩය අනුව ධනාත්මක පුවරුවෙහි ආරම්භක කාලය තීරණය කළ යුතුය. ධනාත්මක පුපුරා යාම 5-10 art ජු හිස තැබීමට වඩා පසුව.
පිඹින හිසට කුඩා බෝතල් ස්ථායීකරණ බලපෑමක් ඇති කරයි
සමහර පැරණි බෝතල් සාදන යන්ත්රවල, අච්චුව විවර කිරීම හා වැසීමෙහි නියත කුෂන් කිරීමේ බලපෑම යහපත් නොවන අතර, උණුසුම විවෘත වන විට උණුසුම් බෝතලය වම් පස වමට සහ දකුණට කපා හරිනු ඇත. අච්චුව විවෘත වන විට අපට වායු හිස යට වාතය කපා දැමිය හැකිය, නමුත් වායු හිසෙහි වාතය සක්රිය කර නොමැත. මෙම අවස්ථාවේදී, වායු හිස තවමත් අච්චුවේ තවමත් රැඳී සිටින අතර අච්චුව විවෘත වූ විට, එය වායු හිස සමඟ මඳක් ඇදගෙන යාමේ iction ර්ෂණයක් ඇති කරයි. බලකාය, අච්චු විවරයට හා බෆරින් ආධාර කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කළ හැකිය. කාලය: අච්චු විවරයට වඩා වායු හිස 10 ° පමණ වේ.
හිස උස පිඹීමේ හතක්
අපි ගෑස් හිස මට්ටම සකස් කරන විට, සාමාන්ය මෙහෙයුම:
1 අච්චුව වසා දැමීමෙන් පසු, වාතය පිඹින විට වාතය පිඹින විට වායු හිසට ගිලෙන්න බැහැ. දුප්පත් යෝග්යතාවය බොහෝ විට වායු හිස සහ අච්චුව අතර පරතරයක් ඇති කරයි.
2 අච්චුව විවෘත කළ විට, පුපුරා යාමේ හිස වරහනට පහර දීම පිඹීම ඉතා ගැඹුරට හෙළීමට හේතු වන අතර එය තද හිස යාන්ත්රණය සහ ආතතියට හේතු වේ. එහි ප්රති As ලයක් වශයෙන්, යාන්ත්රණය පැළඳීම හෝ අච්චු හානිය ඇති කරයි. GOB බෝතල සෑදීමේ යන්ත්රය මත, විශේෂ Suct-Up-Up-Up Spliades (Set-Uplow HIMEDS) භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, ඒවා සාමාන්ය වායු හිසට වඩා කෙටි වේ (පිම්බීම ධාවනය) නිෂ්පාදනයේ ප්රමාණය, හැඩය සහ සැකසීමේ ක්රමය වැනි පුළුල් සාධක අනුව වායු හිස උස සැකසුම සලකා බැලිය යුතුය.
කට්ටලයක් භාවිතා කිරීමේ වාසි:
1 ක්ෂණික සැකසුම කාලය ඉතිරි කරයි,
2 ස්ථාවර හා ප්රමිතිය වන යාන්ත්රික ක්රමය සැකසීම,
ඒකාකාර සැකසුම් 3 අඩුපාඩු අඩු කරයි,
එය බෝතල් සෑදීමේ යාන්ත්රණයට හා අච්චුවට සිදුවන හානිය අවම කර ගත හැකිය.
සැකසීම සඳහා ගෑස් හිස භාවිතා කරන විට, පැහැදිලිව පෙනෙන තීන්ත, පැහැදිලි තීන්ත ආලේප කිරීම වැනි පැහැදිලි සං signs ා හෝ සාමාන්ය වායු හිස සමඟ ව්යාකූලත්වයෙන් වැළකී සිටීම සහ බෝතල් සාදන යන්ත්රය මත වැරදියට ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව පාඩු ඇතිවිය යුතු බව.
8. හෑරීම හිසට පෙර ක්රමාංකනය කිරීම යන්ත්රය මත තබා ඇත
පුපුරා යාමේ හිසට ධනාත්මක හමා යාම (අවසාන පහර) ඇතුළත් වේ සිසිල් වාචික (පිටාර වාතය), හිස නිමවන හිස ඔෆ් ෆවුන්ස් මුහුණේ පිටාර (වාතයක්) සහ වාතය (වාතය සමාන කිරීම). ව්යුහය ඉතා සංකීර්ණ හා වැදගත් වන අතර එය පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කිරීම අපහසුය. එබැවින් නව පුෂ්පකාරයක හෝ අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසුව, එක් එක් නාලිකාවේ පරිහරණය කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් සුදුසුය, එබැවින් එහි බලපෑම උපරිම අගයට ළඟා වන බව සහතික කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. සත්යාපනය සඳහා සාමාන්ය විදේශීය සමාගම්වලට විශේෂ උපකරණ තිබේ. ප්රධාන වශයෙන් ප්රායෝගික වන දේශීය තත්ත්වයන්ට අනුව අපට සුදුසු ගෑස් හිස ක්රමාංකන උපාංගයක් කළ හැකිය. සගයන් මේ ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, ඔවුන්ට පේටන්ට් බලපත්රයක් ගැන සඳහන් කළ හැකිය [4]: අන්තර්ජාලයේ ද්විත්ව-වේදිකා පුට්ටුව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වන ආකෘතිය.
ගෑස් හිසෙහි විභව දෝෂ 9 ක්
ධනාත්මක පහරක් සහ හිස තැබීම දුර්වල ලෙස සැකසීම නිසා අඩුපාඩු:
1 පුපුරවා හැරීම අවසන්
ප්රකාශනය: බෝතලයේ මුඛය (මල්ලෙල්ලන්), හේතුව: පිඹින හිසෙහි ඉතිරි වාතය අවහිර කර හෝ ක්රියා නොකරයි.
2 සීරිවෙල් මුද්රා තැබූ මතුපිට
පෙනුම: බෝතල් මුඛයේ ඉහළ කෙළවරේ නොගැඹුරු ඉරිතැලීම්: පිඹි හිසෙහි අභ්යන්තර අවසානය තදින් පැළඳ සිටින අතර, එය හමන්නට පත්වන විට ඉහළට ගමන් කරන අතර එය සිදුවන්නේ බලපෑම අනුව ය.
3 බෙල්ලේ බෙල්ල
කාර්ය සාධනය: බෝතලයේ බෙල්ල නැඹුරු වී ඇති අතර කෙළින්ම නොවේ. හේතුව වන්නේ තාපය අවසන් කිරීම සඳහා වාතය පිඹින හිස සිනිඳු නොවන අතර තාපය සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හැරීමට නොහැකි වූ අතර, උණුසුම් බෝතලය මෘදු හා විකෘති වූ අතර විරූපණය වූ පසු විකෘති වී ඇත.
පිඹීම පයිප්ප ලකුණ
රෝග ලක්ෂණ: බෝතල බෙල්ලේ අභ්යන්තර බිත්තියේ සීරීම් තිබේ. හේතුව: පිඹීමට පෙර, පුපුරා යාමේ පයිප්ප බෝතලයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ සාදන ලද පයිප්ප මාක්ව ස්පර්ශ කරයි.
5 ශරීරය පුපුරා යාම නොවේ
රෝග ලක්ෂණ: බෝතල් ශරීරය ප්රමාණවත් නොවීම. හේතු: ධනාත්මක පුවරුව සඳහා ප්රමාණවත් නොවන වායු පීඩනය හෝ කෙටි කාලයක්, පිටාර හෝ නුසුදුසු තැටි වල කුහර අවහිර කිරීම අවහිර කිරීම.
6 උරහිසට පුපුරා නොයන්න
කාර්ය සාධනය: වීදුරු බෝතලය සම්පූර්ණයෙන් සෑදී නැති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස බෝතල් උරහිස විකෘති වී ඇත. හේතු: උණුසුම් බෝතලයේ සිසිලනය, පිටවන පිඟානේ පිටාර කුහරය අවහිර කිරීම, පිටාර තහඩුවේ පිටවන කුහරය සහ උණුසුම් බෝතල්වල මෘදු උරහිස.
අඩුකිරීමේ සිරස් (බෝතල් වංක) (ලෙජර්)
කාර්ය සාධනය: බෝතලයේ මැද රේඛාව සහ බෝතලයේ පතුලේ ඇති සිරස් රේඛාව සහ හේතුව: උණුසුම් බෝතලය තුළ සිසිලනය ප්රමාණවත් නොවේ, උණුසුම් බෝතලය එක් පැත්තකට නැඹුරු වන අතර එය එක් පැත්තකට ඇලවීම, එය කේන්ද්රය හා විකෘති වීමෙන් බැහැර වේ.
ඉහත මගේ පෞද්ගලික මතය පමණි, කරුණාකර මාව නිවැරදි කරන්න.
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -222022