1. මෙවලම් පරීක්ෂාව: බොහෝ වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදකයින් ඉංජිනේරු චිත්ර සහ නියැදි බෝතල් මත පදනම්ව සපයන ලද අච්චු හෝ අලුතින් විවෘත අච්චු මත පදනම්ව අච්චු නිපදවයි. අච්චුවට බලපාන අච්චු වල වැදගත් පිරිවිතරයන් අපනයනය කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කළ යුතුය. අච්චුව කාලෝචිත ආකාරයකින් සන්නිවේදනය කිරීම හා සාකච්ඡා කිරීම කාලෝචිත ආකාරයකින් සන්නිවේදනය කරන අතර වැදගත් පිරිවිතර ගැලපුම් යෝජනා පිළිබඳ ගිවිසුමක් ඇති කර ගත් අතර, පසුව කළ නිෂ්පාදන අස්වැන්න හා සෑදීම කෙරෙහි විශේෂයෙන් වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි; කර්මාන්ත ශාලාවට ඇතුළු වන විට අච්චු මුඛයේ සහ මූලික අච්චුව මත සියලු අච්චු පරීක්ෂා කළ යුතුය. අච්චු අවසන් කිරීම අවසන් කිරීම සඳහා ආධාරක පහසුකම්, ඉංජිනේරු චිත්ර හෝ පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව පරීක්ෂා කිරීම.
2. කෑලි පරීක්ෂා කිරීම: එනම්, යන්ත්රය මත සහ ජයග්රාහී රේඛාවට පෙර, ජයග්රාහී රේඛාවට පෙර, එක් එක් අච්චුවේ නිෂ්පාදන 2-3 ක් පිරිවිතර හා ආදර්ශ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නියැදි වේ. පරීක්ෂා කිරීම මුඛ පිරිවිතර සඳහා ය; විවෘත කිරීමේ අභ්යන්තර හා පිටත විෂ්කම්භය; මූලික මුද්රණය සුදුසු සහ පැහැදිලි දැයි; බෝතල් රටාව සුදුසු දැයි; නිෂ්පාදන රේඛාවෙන් වීදුරු බෝතලය පිටවන විට, එය පරිමාව, දකුණු පැතිවලට අමතරව, පරිමාව, එහි ශුද්ධ බර 2-3 කටට අනුකූල වන අතර, අවශ්ය නම්, නිෂ්පාදන එකලස් කිරීමේ රේඛාව නියමිත වේලාවට වසා දැමිය හැකිද, එය ජල අවපාතයද යන්න. අභ්යන්තර වැඩ පීඩනය, තාප ආතතිය සහ PH ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීමේදී හොඳ රැකියාවක් කරන්න.
3. නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම: අච්චුව ආදේශ නොකළ විට, සෑම පැය 2 කට වරක්, අවසාන පරිමාව හා ද්රව්යමය බර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සෑම අච්චුවක්ම ඇදී යයි. විවෘත කිරීමේ අභ්යන්තර හා පිටත විෂ්කම්භය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය, මන්ද අච්චු විවරය භාවිතයේ දී තෙල් පැල්ලම් වලින් පහසුවෙන් ආවරණය කර ඇති බැවිනි. පිටත කවරය තදින් වසා නොගත හැකි අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වයින් කාන්දු වේ; නිෂ්පාදනයේදී, ඇඹරුම් මෙවලම් හේතුවෙන් නව අච්චුවක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. එබැවින් අච්චු වැඩමුළුවේ අච්චුව වෙනස් කිරීමෙන් පසු ගුණාත්මක පරීක්ෂණ වැඩමුළුව වහාම දැනුම් දිය යුතු අතර, අච්චුව වෙනස් කිරීමෙන් පසු ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමෙන් වළකින්න.
4. සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදිතය පිටවීමේ රේඛාවෙන් පිටව ගිය පසු, ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම, බුබුලු, වංක බෙල්ල, මැහුම් ප්රමාණය, ද්රව්යමය වර්ණය සහ වීදුරු බෝතලය විවෘත කිරීම. ඇතුළත හා පිටත විෂ්කම්භය සහ ණය විවරය තුළ, ආසන ද්රව්ය, උරහිස සිහින්, බෝතල් ශරීරය දීප්තිමත් නොවන අතර ද්රව්යය ලිනීන් නොවේ.
5. එන ගබඩාව නියැදි පරීක්ෂාව: ගුණාත්මක කාර්මික ශිල්පීන් ඇසුරුම් කරන ලද අපද්රව්ය ද්රව්ය කාණ්ඩවල නියැලී සිටින අතර AQL ගණන් නියැදීමේ සැලැස්ම අනුව ඇසුරුම් කර ඇති අපද්රව්ය ද්රව්යවල යෙදේ. නියැදීම, සාම්පල හැකි තරම් දිශාවන් (ඉහළ, මැද සහ පහළ ස්ථාන) වලින් ලබා ගත යුතුය. ප්රමිතීන්ට හෝ පාරිභෝගික අවශ්යතා වලට අනුකූලව පරීක්ෂණ පරීක්ෂණය අතරතුර, සහ සුදුසුකම් ලත් කණ්ඩායම් ගබඩාවට කාලෝචිත ආකාරයකින් තබා, පිළිවෙලට තබා ඇති අතර පැහැදිලිව සලකුණු කළ යුතුය. සමත් වූ කණ්ඩායම් වහාම සලකුණු කර, ආරක්ෂා කර ගත හැකි අතර නියැදි පරීක්ෂාව සම්මත වන තුරු අලුත්වැඩියා කරන ලෙස ඉල්ලා සිටිය යුතුය.
පශ්චාත් කාලය: ජුනි 11-2024